¿Qué es el punto de reorden y cómo calcularlo?
Saber cuándo volver a comprar un producto es tan importante como conocer cuánto inventario mantener. Un pedido realizado demasiado tarde puede provocar faltantes, mientras que hacerlo antes de tiempo incrementa los costos de almacenamiento.
El punto de reorden es un indicador que ayuda a determinar el momento exacto en que debe generarse una nueva orden de compra para evitar que un producto se agote antes de recibir mercancía del proveedor.
Calcular correctamente este indicador permite mantener la continuidad de la operación, mejorar la planeación de compras y reducir riesgos por falta de inventario.
¿Qué es el punto de reorden?
El punto de reorden es la cantidad de existencias que sirve como señal para iniciar un nuevo pedido al proveedor. Cuando el inventario disponible alcanza ese nivel, es momento de realizar la compra para que la mercancía llegue antes de que el producto se termine.
Este indicador considera el consumo del producto y el tiempo que tarda el proveedor en entregar el pedido. En muchas empresas también incorpora un stock de seguridad para afrontar retrasos o aumentos inesperados en la demanda.
- Reduce el riesgo de quedarse sin mercancía.
- Facilita la planeación de compras.
- Evita compras urgentes.
- Mejora la disponibilidad de productos.
Cada producto debe tener un punto de reorden diferente, ya que el consumo y los tiempos de entrega normalmente varían entre proveedores y categorías.
¿Cómo calcular el punto de reorden?
Una de las fórmulas más utilizadas consiste en multiplicar el consumo promedio durante un periodo por el tiempo de entrega del proveedor y agregar un stock de seguridad cuando sea necesario.
Punto de reorden = (Consumo diario promedio × Tiempo de entrega) + Stock de seguridad
Por ejemplo, una empresa vende en promedio 20 piezas por día, el proveedor tarda 4 días en entregar y la empresa mantiene un stock de seguridad de 30 piezas.
Cuando el inventario llegue a 110 unidades será el momento adecuado para emitir una nueva orden de compra.
Errores comunes
- No considerar el tiempo real de entrega del proveedor.
- No incluir un stock de seguridad cuando existe alta variabilidad.
- No actualizar el cálculo conforme cambian las ventas.
- Aplicar el mismo punto de reorden para todos los productos.
- No revisar periódicamente el comportamiento del inventario.
Beneficios de utilizar un punto de reorden
Definir un punto de reorden ayuda a que las compras de inventario sean oportunas y basadas en información, evitando decisiones improvisadas que afectan la operación.
Además de reducir el riesgo de faltantes, también permite mantener un mejor equilibrio entre disponibilidad de productos y capital invertido.
- Evita quiebres de stock.
- Mejora la planeación de abastecimiento.
- Reduce compras de emergencia.
- Optimiza el capital invertido en inventarios.
- Incrementa el nivel de servicio al cliente.
Implementar un punto de reorden permite realizar compras en el momento adecuado, reducir faltantes y mantener un mejor control del inventario. Es una práctica esencial para cualquier empresa que busque una gestión eficiente de sus existencias.